
용사 코팅
코팅 재료를 고온에서 녹여 부품 표면에 고속으로 충돌시켜 피막을 만드는 표면처리입니다. HVOF·플라즈마·아크·화염 네 공법을 재료와 요구 물성에 맞춰 선택하며, 모재 크기에 제약이 적고 현장 이동 시공이 가능합니다.
- HVOF
- 약 3,000°C · 약 1,000m/s, 탄화물계 세라믹
- Plasma
- 약 10,000°C 이상 · 약 350m/s, 고융점 산화물계 세라믹
- Flame
- 약 3,100°C · 150m/s, 후막 코팅
대구경북기계협동조합
발전·조선·제지 설비 부품에 HVOF·플라즈마 용사로 내마모 코팅을 입히는 특수표면처리 전문업체

뉴테크에너지는 1992년 프랑스 2PS사와의 기술제휴로 출발한 특수표면처리 전문업체입니다. HVOF(고속화염), 플라즈마, 아크, 화염 네 가지 용사 공법으로 금속·세라믹·합금 코팅층을 형성해 부품의 내마모성과 내부식성을 높입니다. 코팅 대상은 발전소 터빈 블레이드와 펌프 임펠러, 대형 선박엔진의 밸브스핀들과 피스톤링, 제철 압연 라인의 각종 롤, 제지기 캘린더 롤, 섬유 공정 가이드와 롤 등입니다. 마모된 부품을 재생하는 육성 코팅도 수행하며, 이동식 HVOF 장비를 갖춰 발전설비 현장에서 직접 시공할 수 있습니다. 1996년 원자력발전소용 래치 가이드 튜브와 화력발전소용 터빈 버킷의 플라즈마 코팅을 국산화해 기존 미국 GE(제너럴 일렉트릭) 사양을 대체했고, 2000년 독일 MAN B&W로부터 대형 선박엔진 밸브스핀들 코팅 사양승인을 받아 양산했습니다. 같은 해 한국전력 협력업체로 등록했습니다. 대구 달서구 본사에서 1994년 설립한 표면기술연구소와 ISO 9001 품질경영시스템을 운영합니다.

코팅 재료를 고온에서 녹여 부품 표면에 고속으로 충돌시켜 피막을 만드는 표면처리입니다. HVOF·플라즈마·아크·화염 네 공법을 재료와 요구 물성에 맞춰 선택하며, 모재 크기에 제약이 적고 현장 이동 시공이 가능합니다.

제지 공정에서 도공층을 고르게 다듬고 표면을 긁어내는 블레이드입니다. 서멧 기반 T 시리즈와 세라믹 기반 C 시리즈, 크레이핑 블레이드, 플로 클린 닥터 블레이드를 고객 설비 조건에 맞춰 제작합니다.

제지 공정에서 원지 롤과 롤을 이어 붙이는 재해리성 테이프입니다. 초기 접착력과 고온 유지력을 갖추고 물에서 풀려 재생 공정에 지장을 주지 않으며 자극적인 냄새가 없습니다.

리튬 이차전지 음극활물질에 쓰이는 실리콘 파우더입니다. 2016년 개발에 착수해 2022년 양산을 시작했으며 포항 블루밸리 국가산업단지 공장에서 생산합니다.
DGMC 베트남 마케팅센터가 직접 연결을 도와드립니다.