Newtech Energy

Giới thiệu doanh nghiệp

Newtech Energy là doanh nghiệp chuyên xử lý bề mặt đặc biệt, khởi đầu năm 1992 thông qua hợp tác kỹ thuật với công ty 2PS của Pháp. Công ty tạo lớp phủ kim loại, gốm và hợp kim bằng bốn công nghệ phun nhiệt — HVOF, plasma, hồ quang và ngọn lửa — nhằm nâng cao khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của chi tiết máy. Các chi tiết được phủ gồm cánh tuabin và bánh công tác bơm của nhà máy điện, trục van và xéc măng của động cơ tàu biển cỡ lớn, các loại trục lăn trên dây chuyền cán thép, trục lăn cán láng (calender roll) của máy giấy, cùng dẫn hướng và trục lăn trong công đoạn dệt sợi. Công ty còn phục hồi các chi tiết đã mòn bằng lớp phủ đắp, và với thiết bị HVOF di động, có thể thi công ngay tại hiện trường nhà máy điện. Năm 1996, công ty nội địa hóa lớp phủ plasma cho ống dẫn hướng chốt của nhà máy điện hạt nhân và cho cánh tuabin (turbine bucket) của nhà máy nhiệt điện, thay thế quy cách trước đó của General Electric (Mỹ). Năm 2000, công ty được MAN B&W (Đức) phê duyệt quy cách phủ trục van cho động cơ tàu biển cỡ lớn và chuyển sang sản xuất hàng loạt; cùng năm, công ty được đăng ký là nhà cung cấp của Tập đoàn Điện lực Hàn Quốc (KEPCO). Tại trụ sở ở quận Dalseo, thành phố Daegu, công ty vận hành viện nghiên cứu kỹ thuật bề mặt thành lập năm 1994 và hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.

Sản phẩm chính

Phủ phun nhiệt

Phương pháp xử lý bề mặt trong đó vật liệu phủ được nung chảy ở nhiệt độ cao và bắn với tốc độ lớn lên bề mặt chi tiết để tạo màng phủ. Bốn công nghệ HVOF, plasma, hồ quang và ngọn lửa được chọn theo vật liệu và yêu cầu tính năng; kích thước chi tiết ít bị giới hạn và có thể thi công tại hiện trường.

HVOF

khoảng 3.000°C, khoảng 1.000 m/giây, gốm cacbua

Plasma

trên khoảng 10.000°C, khoảng 350 m/giây, gốm oxit khó nóng chảy

Flame

khoảng 3.100°C, 150 m/giây, lớp phủ dày

Lưỡi gạt phủ CERABLADE®

Lưỡi gạt dùng để san đều lớp tráng phủ và cạo bề mặt trong công nghệ sản xuất giấy. Dải sản phẩm gồm dòng T nền cermet, dòng C nền gốm, lưỡi creping và lưỡi doctor flow clean, chế tạo theo điều kiện thiết bị của từng khách hàng.

Lưỡi creping

dày 0,9–1,2 mm, rộng đến 140 mm, góc 0°–50°

Dao gạt flow clean

dày 0,3–0,5 mm, rộng đến 140 mm

Băng nối giấy (Arion)

Băng keo tan trong nước, tái chế được cùng giấy (repulpable), dùng để nối các cuộn giấy trong công đoạn sản xuất giấy. Sản phẩm có độ bám dính ban đầu cao, chịu nhiệt tốt, phân rã trong nước nên không cản trở quá trình tái chế và không có mùi khó chịu.

Độ bám dính

trên 600 gf/in (UTM, trên OHP)

Chịu nhiệt

150°C trong 1 giờ, tải 1 kg

Bột silic cho cực âm pin

Bột silic dùng làm vật liệu hoạt tính cực âm cho pin lithium-ion (pin sạc). Hoạt động phát triển bắt đầu năm 2016 và sản xuất hàng loạt từ năm 2022 tại nhà máy trong khu công nghiệp quốc gia Blue Valley, thành phố Pohang.

Năng lực nổi bật

• Bốn công nghệ phun nhiệt, lựa chọn theo vật liệu và yêu cầu tính năng
• Phục hồi chi tiết đã mòn bằng lớp phủ — sửa chữa thay vì thay mới
• Thiết bị di động cho phép thi công ngay tại hiện trường, không phải tháo dỡ thiết bị
• Cung cấp kèm lưỡi dao phủ và băng dính nối cuộn cho nhà máy giấy

Đối tác mục tiêu

• Nhà thầu bảo trì và nhà cung cấp thiết bị cho nhà máy nhiệt điện, thủy điện
• Nhà máy đóng tàu và đơn vị sửa chữa, cung cấp phụ tùng động cơ tàu biển
• Đơn vị bảo trì trục lăn và bơm cho nhà máy giấy, thép và xi măng